磁滯測功機及其測試系統

2013年07月24日
儀器名稱:磁滯測功機及其測試系統
儀器型號:ZC系列
特點:
一、簡介:磁滯測功機及其測試系統由磁滯測功機、測功機控制器、電參數測量儀及其它信號采集單元、試驗電源、操作臺及電氣柜、測功機臺架/工裝夾具及附件、電腦及專用測試軟件組成,它可以任意改變被測電機的負載,直接測量出電機空載、負載及堵轉狀態下電機的輸入電壓、電流、功率及輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率
二、系統主要特點
1.采樣時間:任意設置采樣時間(20ms~1000ms),滿足用戶高速測量需要。
2.量程、齒數設定:用戶根據測功機本身轉矩量程和轉速齒盤或光電偏碼器齒數進行設定   。
3.集線器功能(工位號選擇):在配置多臺(≥2)測功機時,用戶可選配VG2218C-JXQ型8路集線器,由電腦軟件或VG2218C操作選擇需指定的測功機(或工位),集線器自動切換對應信號,避免測功機工位更換時,頻繁插拔信號端口時帶來的操作錯誤和操作安全。
4.自動校正、校準功能:除保留手動校準(包括正滿度、負滿度、調零)功能外,用戶在電腦上可自動實現測功機全過程校準,校準過程明晰,校準數據可以存儲在電腦上,可自動生成校準數據表格,并可打印輸出。
5.耐久功能:根據被試電機的要求,可以任意設置周期數、各時段時間、負載大小(包括空載、輕載、額定負載、超載、堵轉、停止等)及正/反轉等耐久工況情況,并自動顯示設定的耐久曲線和實際運行的耐久曲線。
6.測功機負載加載模式:勵磁模式、定轉矩模式、定轉速模式、定電流模式;PID功能保證負載運行的動態響應快,運行更穩定。
7.電機運行輸入輸出參數采樣同步:輸入電壓、電流、功率、功率因數、頻率與輸出轉矩、轉速、輸入功率、效率。在測量時具有同步采樣,保證數據一致性。
8.T-n特性測試功能:對于異步電機,T-n特性測試具有非常重要意義,從T-n特曲線上,可測試電機最大、最小轉矩。
9、生產線測試功能:隨著客戶對電機品質控制的不斷提升,出廠時除對電機輸入參數測量控制外,增加對電機輸出參數(轉矩、轉速、輸出功率、效率)的測量控制,在正反轉狀況下可自動連續依次測量電機空載、負載(或多點)及堵轉狀態的輸入電壓、電流、功率、輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率的測量。本公司經多年研制,采用獨特的圖象、曲線仿真功能,采用最優的區間設置平均算法,并自動依電腦設定上下限自動判斷OK/NG。此功能不僅數據重復性好,而且比較直觀發現電機安裝或試驗過程中測試數據異常的現象。
10、測功機加載方式:除傳統手動勵磁加載方式外,本系統具有多種自動加載方式:定勵磁增量加載方式,定轉矩增量加載方式,定轉速增量加載方式,定轉矩加載方式,定轉速加載方式和定斜率加載方式。
11、曲線繪制及擬合功能:系統可滿足用戶對各種電機、各種試驗項目的測試要求,并繪制各種參數特性原始曲線,擬合曲線,并自動生成空載點參數(電流、轉速),最大轉矩點參數(電壓、電流、轉速、效率、輸出功率),最高效率點參數(轉速、轉矩、電流、輸出功率)及最大輸出功率點參數(轉速、轉矩、電流、輸出功率)。
12、報表及查詢功能:可實現多條曲線繪制在同一坐標內,滿足客戶對產品一致性、重復性分析。
13、強大的系統功能自檢和現場故障快速診斷能力,是新一代高性能測功機系統所必需具備的一項重要指標。本公司精心推出           型便攜式測功機信號檢測工裝,可以在現場通過檢測測功機系統各模塊單元(如傳感器、采集板、測功機控制器等)輸入、輸出信號大小,快速判斷故障源(故障點)可以大大提高系統服務能力和服務效率。
14、別具匠心的抗干擾和可靠性設計:多層次電磁兼容(EMC)技術的應用(如接地、屏蔽、隔離、濾波等手段)及良好的制造工藝的保證。確保系統的可靠性及抗干擾能力,在干擾、火花、高頻、高壓、強電沖擊的環境下,系統均可穩定可靠運行。特別當前大部分環境都存在高頻電力電子器件工作的輻射,顯得尤為必要。
15、新一代高品質測功機系統著眼于當前電機能效認定和高精度測試,因此致力于系統的整體精度一致性,測量重復性的研究是測功機系統的一項重要內容。根據測功機系統使用場合的特點(工作場所未設空調,環境溫度得不到保證),必須提高測功機系統中所有模塊單元及儀器在測量精度下工作溫度范圍(考慮0℃~50℃),解決廣大用戶在環境溫度上容易忽視的問題(即夏天,冬天效率測量重復性差)。
16、失步點測試和最大轉矩點捕捉功能:許多電機要求在不同轉速下依次自動測試失步點參數或最大轉矩點測試,并自動生成失步轉矩或最大轉矩對轉速(頻率)的特性曲線。
三、ZC系列磁滯測功機
適用于中小路力矩而轉速較高的電機測試,如異步電動機、小功率直流電機、串激電機及電動工具行業等。
轉矩范圍:0.002-30N.m,轉速0-30000r/min
精度:轉矩≤±0.5%,轉速≤±0.2%
磁滯測功機型號
測試范圍
連續運行
功率(W)
外形尺寸
中心高
重量
風冷或水冷連續運行公率(W)
轉矩(N.m)
轉速(rpm)
長-寬-高(mm) (mm)   kg
ZC200KB 0.8-20 0-4000   1500 910-380-400 200  200 3000
ZC150KB 0.6-15 0-6000   1000 700-300-350 200 130  2000
ZC100KB 0.4-10 0-6000   1000 700-300-350 200 120  2000
ZC75KB 0.3-7.5 0-8000   600 700-300-280 150 90 1500
ZC50KB 0.2-5 0-8000   600 700-300-280 150   80 1200
ZC20KB 0.06-2 0-15000   300 550-270-220 130   60  600
ZC10KB 0.04-1 0-15000   200 550-270-150 130   40 400
ZC5KB 0.02-0.5 0-20000   100 450-220-150 110  30  200
ZC2KB 0.01-0.2 0-20000   40 330-180-150 110   25  80
ZC1KB 0.005-0.1 0-25000   20 330-180-150 100  20  40
ZC02KB 0.002-0.02 0-30000   10 330-180-150 100   18   20
四、測功機控制器
VG2218C技術指標
測量參數:轉速:0-35000r/min,精度:±0.2%
轉矩:20N.m-5000N.m(共20個量程,手動切換)精度:±0.5%
功率:0.00W-9999KW
勵磁電流:(0-2)A(加載量)
測試方式:1.手動勵磁調節2.定轉矩(P.I.D)3.定轉速(P.I.D)4.自動斜率加載5.耐久測試6.失步點測試(選件)
VG2218C測功機控制器與各種類型測功機、轉矩轉速傳感器、拉壓傳感器等配套使用。儀器采用高速、流水線、先進的精簡指令集結構的全新內核,運行速度達10MIPS,同時配備了集成高速數字濾波器的A/D進行采樣。

 

測試功能
測量/設定參數
備注
空載測試
空載轉速(n),空載轉矩(M),空載輸出功率(P)
 
手動勵磁加載測試
負載轉速(n),負載轉矩(M)
負載輸出功率(P),勵磁電流值(I)
自動斜率加載測試
負載轉速(n),負載轉矩(M),負載輸出功率(P)
勵磁電流值(I),自動斜率加載滿偏量(AEC_M)
自動斜率加載時間(AEC_T)
定轉速  測試
負載轉速(n),負載轉矩(M),負載輸出功率(P)
轉速定點值設定(SET_N)
定點系數(比例P、積分I、微分D)
針對不同電機需整定回路控制系數
定轉矩  測試
負載轉速(n),負載轉矩(M),負載輸出功率(P)
轉速定點值設定(SET_M)
定點系數(比例P、積分I、微分D)
耐久測試
負載轉速(n),負載轉矩(M),負載輸出功率(P)
耐久次數(Num),耐久報警下限(ALARM_D)
根據電機要求特制
失步測試
負載轉速(n),負載轉矩(M),負載輸出功率(P)
失步值,自動斜率加載時間(AEC_T)
自動斜率加載滿偏量(AEC_M),
根據電機要求特制

 

VG2218A測功機控制器
與ZC系列磁滯測功機、ZF系列磁粉測功機和DW型電渦流測功機配套使用   顯示轉矩、轉速、輸出功率和效率,手動/自動調節負載勵磁電流
具有RS232接口,可與計算機組成自動測試系統
 
VG2218B測功機控制器
利用速度反饋(PID調節),控制測功機的勵磁電流,實現異步電機在非穩定區的穩定運轉,解決異步電機非穩定區特性測試難題。
 
                                    磁滯測功機及其測試系統組成選擇(標準配置)

 

大項 組成 選配說明
一、ZC系統磁滯測功機    
 
二、測功機控制器
1、VG2218C  
2、VG2218A  
3、VG2218B  
4、8路集線器(工位選擇)VG2218C-JXQ  
 
三、電參數測量儀及其信號采集單元
1、電參數測量儀(或功率分析儀)  
2、帶電繞組溫升測試儀  
3、低電阻測試儀  
4、多路溫度測試儀  
5、堵轉轉矩(拉力)自動采集單元  
 
 
四、試驗電源
1、單、三相接觸式調壓器  
2、單、三相油浸式自冷感應調壓器  
3、變頻測試電源  
4、直流穩壓穩流電源  
5、大功率變頻電源  
 
 
五、操作臺及電氣柜
1、測試操作柜(立式)  
2、測試操作臺(臥式)  
3、配電柜(可選GGD柜體)  
4、強電柜(互感器切換GGD)  
5、動力柜  
6、接線柜  
 
 
 
六、測功機臺架/夾具/附件                        
1、一維臺(或二維臺或三維臺)  
2、測功機臺架  
3、鑄鐵平板(T型槽)  
4、聯軸器  
5、校準夾具(含量臂、砝碼,可選配砝碼箱)  
6、堵轉夾具  
7、防護罩  
8、冷卻裝置(含水箱、潛水泵、水管)  
 
七、電腦及附件
1、電腦(或工控機)  
2、液晶顯示器  
3、噴墨打印機、激光打印機  
八、軟件    
九、現場故障快速檢測單元 測功機信號采集板檢測工裝型號  
來源:杭州威格電子科技有限公司

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